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金属圆管类的焊合在往时的功课中是很常见的，恰是应该常见是以这种材质的激光焊合亦然问题相比多的，小编经常收到的问题即是金属圆管激光焊合焊着焊着就开动变色，粗略是会出现焊合不屈稳，良品率变低，那金属圆管激光焊合如何操作智商保证放心不变色？

率先咱们要知谈激光焊合不屈稳和变色问题的成因，智商很好的一针见血，其实基本上激光焊合不屈稳的大部分原因是激光器功率的遴选不正确，而出现变色的原因大部分亦然莫得使用正确的惰性保护气体，针对这两个经常很容易判断出来的成因全球不错参考底下的按序来改善。

一、遴选合适的焊合参数

焊合功率和速率：太高的功率或过快的焊合速率会使焊合熔池周围的金属过渡不充分，导致变色问题。因此，需要把柄金属圆管的材质、厚度以及焊合条款，遴选合适的焊合功率和速率。

光斑直径：确保光斑直径稳当，既能笼罩焊合区域，又能幸免过度熔解导致金属流失或断裂。

二、使用惰性气体保护

在激光焊合经由中，使用惰性气体（如氩气、氦气等）对焊合区域进行保护，不错防患空气中的氧插足熔池，从而减少氧化和变色。这是保证焊合质地的关节要领之一。

三、加多预热时辰

稳当加多金属的预热时辰不错改善金属名义现象，减少氧化和变色。预热时辰应把柄金属圆管的材质和厚度来细目。

除了以上的这些全球还不错稽查一下是否继承了合适的焊合阵势，以及是否遴选了合适的焊合工艺。